陶瓷三通球閥核心部件采用特種陶瓷，如氧化鋁、碳化硅等，耐磨損、抗腐蝕，可應對含顆粒及腐蝕性介質。結構含三通流道，能實現介質換向或分流，球體與閥座精密貼合，密封可靠。流道順暢阻力小，開關靈活，適用于化工、礦山等行業，安裝維護便捷。

• 結構設計：陶瓷三通球閥通常由閥體、陶瓷球體、閥桿和密封件等部件組成。閥體多采用碳鋼、不銹鋼等材質，為閥門提供堅固的外殼。與介質接觸的球體、閥座等核心部件則采用氧化鋁、碳化硅或氧化鋯等特種陶瓷材料。三通球閥有L型和T型兩種主要閥芯結構。L型閥芯可實現兩條管道之間的流體切換，T型閥芯則能實現三條管道之間的流體合流、分流或流向切換。

• 材質特性：陶瓷材料具有較高的硬度和耐磨性，其硬度接近金剛石，能承受高速流體和顆粒狀介質的沖刷，不易磨損，使用壽命長。同時，陶瓷的化學穩定性好，可耐受各種強酸、強堿等腐蝕性介質的侵蝕。此外，陶瓷還具有良好的隔熱性和較小的熱膨脹系數，在高溫環境下能保持穩定的尺寸和性能。

• 工作原理：通過閥桿帶動陶瓷球體旋轉來控制流體的通斷和流向。當球體旋轉時，其內部通道與不同的管道接口對準，即可實現流體的換向或分流。例如，L型陶瓷三通球閥旋轉90°，可使流體在兩條指定管道中切換流通；T型陶瓷三通球閥則可通過旋轉，實現流體在三條管道中的不同流向控制，如從一條管道流向另外兩條管道，或反之。

• 性能優勢：陶瓷球體與閥座經精密研磨，采用硬密封結構，密封性能可靠，能有效防止介質泄漏，長期使用也不易降低密封性能。陶瓷材料的低摩擦系數，使得球閥操作扭矩小，便于手動或電動操作，有利于實現自動化控制。其流道設計合理，內部光滑，流體阻力小，可降低流體輸送的能耗，即使是含顆粒的介質也能順暢通過。

• 主要參數：通徑通常在DN50-DN300之間，壓力可達到1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等，工作溫度范圍一般為-40℃~180℃，具體參數因不同產品和廠家而有所差異。

• 驅動與連接方式：驅動方式多樣，包括手動、蝸輪蝸桿、氣動、電動等，可滿足不同操作需求和自動化程度要求。連接方式主要有法蘭連接，也有部分產品采用螺紋連接，方便與管道安裝連接。

• 應用場景：廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業，適用于各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統，以及鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送等場景，是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。