主要用途和適用范圍
　　
　　WQ系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術的基礎上，研制的新型泵類產品，其結構緊湊，使用維護方便，大通道的水力部件設計能有效地保證直徑為Ø7~Ø50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優點。它廣泛應用于市政工程，城市工業、商業、醫院、賓館、住宅區的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中，也適用于采油、農田灌溉等。
　　
　　使用條件：
　　
　　高介質溫度：不超過60℃
　　
　　被輸送介質PH值：5~9
　　
　　可通過大固體顆粒直徑：Ø7~Ø50mm
　　
　　雜質含量(重量比)：不超過25%
　　
　　大潛水深度：10m
　　
　　每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
　　
　　系統說明
　　
　　WQ系列產品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統三大部分組成。
　　
　　1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用串聯式機械密封。其中電機防護等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據需要在潛水排污泵內設置有油室泄漏報警功能。
　　
　　2、控制設備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監視，根據用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、電機繞組超溫漏水等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。
　　
　　3、安裝系統：根據工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
　　
　　主要結構
　　
　　WQ系列潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽創新，和吸收技術：的電纜密封設計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞功能；高精度的機械密封在小機械損耗的同時保證密封效果；油室泄漏報警功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。
　　
　　100WQ100–22-15
　　
　　3.2設備材質說明
　　
　　1）主機及安裝系統：
　　
　　葉輪、輪轂：鑄鐵
　　
　　電機外殼：鑄鐵
　　
　　軸承：國產
　　
　　機械密封：國產（碳化硅鏡面、氟橡膠皮碗）,
　　
　　電纜線：耐高溫、耐腐蝕
　　
　　安裝與調試
　　
　　1、安裝前：
　　
　　（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是
　　
　　否與規定的使用條件一致。
　　
　　（2）清理水池或水道，檢查進水池的低水位是否滿足設備的安裝要求。
　　
　　（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴
　　
　　禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部的電器元件；而應用萬用表檢查控制電纜線。
　　
　　（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離較遠時，考慮線
　　
　　損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，
　　
　　建議設置機旁端子箱。
　　
　　（5）水泵配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸
　　
　　頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
　　
　　（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
　　
　　（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
　　
　　(8)電線接法：四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
　　
　　五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
　　
　　七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
　　
　　（9）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：
　　
　　瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致，只需交換三相中任
　　
　　意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
　　
　　（10）如使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規定的水泵每小時多啟動次數確定浮球的開、停水泵的位置。
　　
　　2、安裝
　　
　　（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動
　　
　　耦合裝置安裝說明書）。
　　
　　（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結好進水管與出水管，即可運行，此方式對
　　
　　有單獨泵房的結構尤其節約空間。
　　
　　（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、
　　
　　施工的臨時排水。（限4KW以下水泵）
　　
　　（4）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。
　　
　　3、啟動和運行監視
　　
　　（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。
　　
　　（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統對水泵進行自檢，如發現有故障出現(電控柜上出現閃光
　　
　　報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，
　　
　　以免損壞電機。
　　
　　（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機查明原因，排除障礙
　　
　　后方能重新合閘啟動。
　　
　　（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。
　　
　　（5）運行中電流監視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，
　　
　　額定負載時不超過5%。
　　
　　（6）運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。
　　
　　維護與保養
　　
　　為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養：
　　
　　1、更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。
　　
　　2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min
　　
　　（不能干磨），以檢查其功能和適應性。
　　
　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
　　
　　4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部，若緊固螺釘松動請
　　
　　重新緊固。
　　
　　5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有
　　
　　水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則
　　
　　機械密封應進行檢查，必要時應更換。
　　
　　注：機油為32﹟機械油。