渣漿泵通常用于煤礦等行業,經過泵體的物料硬度高,壓力大。現有的渣漿泵的靜環裝在泵體上,動環裝在軸套上,通過動環和靜環的密封面實現泵的密封。這種密封結構的渣漿泵在高壓作業場合
渣漿泵,強大的工作壓力會使靜環與動環的密封面分離,導致泵體密封泄露。
流體流體物理特性對渣漿泵氣蝕的影響:
(1)純凈度(所含固體顆粒物濃度)的影響 流體中所含固體雜質越多,將導致氣蝕核子的數量增多。從而加速氣蝕的發生與發展。
(2)pH值和電解質濃度的影響 輸送極性介質的渣漿泵與輸送非極性介質,其氣蝕機理是不同的。輸送極性介質的渣漿泵的氣蝕損傷可能包括機械作用、化學腐蝕(與流體PH值有關)、電化學腐蝕(與流體電解質濃度有關);而輸送非極性介質的渣漿泵的氣蝕損傷可能只有機械作用。
(3)氣體溶解度的影響 國外研究表明流體內溶解的氣體含量對氣蝕核子的產生與發展起到促進作用。
(4)氣化壓力的影響 研究表明隨著氣化壓力的增高,氣蝕損傷先升高后降低。因為隨著氣化壓力的升高,流體內形成的不穩定氣泡核的數量也不斷升高,從而引起氣泡破裂數量的增多,沖擊波強度增大,氣蝕率上升。但如果氣化壓力繼續增大,使氣泡數增加到一定限度,氣泡群形成一種“層間隔”的作用,阻止了沖擊波行進,削弱其強度,氣蝕的破壞程度反而會逐漸降低。
(5)溫度的影響 在流體中溫度的改變將導致氣化壓力、氣體溶解度、表面張力等其他影響氣蝕的物理性質出現較大改變。由此可見,溫度對氣蝕的影響機制較為復雜,需結合實際情況進行判斷。
(6)表面張力的影響 當其他因素保持不變,降低流體表面張力可以減少氣蝕損傷。因為隨著流體表面張力的減小,氣泡潰滅所產生沖擊波的強度減弱,氣蝕速率降低。
(7)液體黏度的影響 流體黏度越大,流速越低,達到高壓區的氣泡數越少,氣泡破滅所產生沖擊波的強度就減小。同時,流體黏度越大,對沖擊波削弱也越大。因此,流體的黏度越低,氣蝕損傷越嚴重。
(8)液體的可壓縮性和密度的影響 隨著流體密度的增加,可壓縮性降低,氣蝕損失增加。
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