詳細介紹
詳細資料:
H664H H664Y抽汽止回閥性能特點:
1、針對不同溫度,主體材料采用碳鋼或高溫鋼,密封面堆焊硬質合金;
2、可與閥認密封面自對對中,保證密封面吻合;
3、閥座密封面傾斜一定角度,減少關閉時間,減輕沖擊,保護設備本身和管道安全;
4、閥門配有阻尼重錘,可平衡關閉件動力矩,防止不錘的發生;
5、閥體內腔采用流線型設計,流通能力大,減小閥門阻力;
6、彈簧復位氣缸或液壓缸,與閥門關閉件動作相對獨立,執行機構故障不影響關閉件動作。
7、氣缸戒液壓缸內壁涂耐磨耐蝕層,可增加壽命,減輕動作阻力,使閥門靈活、可靠;
8、執行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示。
用途
H664Y閥用于電廠或熱電廠抽氣系統,或其它系統的和水等非腐蝕性介質管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入汽輪機內造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發電機的惡性事故,并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉,確保在給水加熱器出現水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統以大保護。
| 產品型號 | 壓力等級 | 強度試驗壓力 | 密封試驗壓力 | 適用介質溫度 | 氣缸氣源壓力 |
| H664Y-150Lb | 150Lb | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| H664Y-150LbC6 | 150Lb | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
| H664Y-300Lb | 300Lb | 7.5Mpa | 5.5Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| H664Y-600Lb | 600Lb | 15.0Mpa | 10.0Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| H664Y-900LbC6 | 900Lb | 24.0Mpa | 18Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
| H664H-20 | 2.0Mpa | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| H664H-50 | 5.0Mpa | 7.5Mpa | 5.5Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| H664H-100 | 10.0Mpa | 15.0Mpa | 11.0Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| 產品型號 | 壓力等級 | 強度難度壓力 | 密封試驗壓力 | 適用介質溫度 | 氣缸氣源壓力 |
| H664Y-64C6 | 6.4Mpa | 9.6Mpa | 7.1Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
| H664Y-100C6 | 10.0Mpa | 15.0Mpa | 11.0Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
| H764H-20 | 2.0Mpa | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa(液壓) |
| H764H-40 | 4.0Mpa | 6.0Mpa | 4.4Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
| H764H-64 | 6.4Mpa | 9.6Mpa | 7.1Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
【 主要零件材料 】
| 零件名稱 | 閥體 閥瓣 搖桿 | 閥桿 | 閥蓋 | 螺柱 | 螺母 | 缸體 | 彈簧 |
材 | WCB | 2Cr13 | WCB | 35 | 45 | 25 | 60si2Mn |
| WC6 | CrMoV | WC6 | CrMov | CrMov | 25 | 60si2Mn |
H664H H664Y抽汽止回閥標準規范:
通用型號:H664H H664Y
公稱通徑:DN300~DN1400mm
壓力范圍:1.6MPa~6.4MPa 150LB~900LB
使用溫度:≤425℃ ≤510℃
設計制造:ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結構長度:JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
連接標準:GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗標準:JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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