您所在位置：請輸入產品關鍵字：
【產品簡介】
【詳細說明】
產品概述：
BZ系列自吸泵是離心式自吸水泵，直聯式結構使得它具有結構緊湊、操作方便、運行平衡、維修方便、效率高、壽命長、并有較強的自吸能力等優點。工作前只需保留泵體內儲有引液即可，大大改善了勞動條件。
BZ自吸泵結構圖
50BZ-50直聯式自吸離心泵使用范圍：
1.適用于城市環保、生活用水、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻等。
2.適用于輸送清水和物理化學性質類似清水的其他液體。
3.裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進和噴霧，是農場、苗圃、茶園的良好機具。
4.可和任何型號、規格的壓濾機配套適用，將漿料送給慮機進行壓濾的配套泵種。
使用條件：
電泵在下列使用條件下應能連續正常工作：
1、工作介質為無腐蝕性的清水,介質中含砂S的體積比不超過0.10%, 粒度不大于0.20mm。
2、介質溫度不超過40"C，介質的PH值在6.5-8.5之間。
3、電源頻率為50Hz，電壓單相為220V,三相為380V,波動范圍為額定值的0.9-1.1倍。
4、使用前必須加滿水排凈泵內的空氣，否則無法正常抽水。
BZ直聯式自吸泵參數表
型號 | 功率 | 流量 | 揚程 | 自吸高度 | 自吸時間 | 配管 | 電壓 | 同步轉速 | |
mm | 寸 | ||||||||
40BZ-20 | 1.5 | 10 | 20 | 6 | 3 | 40 | 1.5 | 380 | 3000 |
50BZ-25 | 2.2 | 10 | 25 | 6 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-15 | 2.2 | 20 | 15 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-32 | 3 | 10 | 32 | 7 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-20 | 3 | 25 | 20 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-35 | 4 | 14 | 35 | 7 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-30 | 4 | 25 | 30 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-50 | 5.5 | 20 | 50 | 6 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-40 | 5.5 | 25 | 40 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
80BZ-30 | 7.5 | 50 | 30 | 6 | 3 | 80 | 3 | ||
100BZ-20 | 7.5 | 100 | 20 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-40 | 11 | 50 | 40 | 6 | 3.5 | 80 | 3 | ||
100BZ-32 | 11 | 100 | 28 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-50 | 15 | 45 | 50 | 6 | 3 | 80 | 3 | ||
100BZ-35 | 15 | 100 | 35 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-60 | 22 | 80 | 60 | 6 | 3.5 | 80 | 3 | ||
100BZ-40 | 22 | 100 | 40 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
BZ直聯式自吸泵性能曲線
BZ型自吸泵安裝尺寸圖
自吸泵起動前的準備和運行
1·檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應固緊。
2·用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現象?
3·打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關閉閥門。以后開機不需要加灌引水。
4·接上電源試轉一下，電機端看，為逆時針轉向。（嚴禁反轉)
5·開機工作，觀察泵運行是否正常？若有異常現象，應找出原因，加以排除。
50BZ-50直聯式自吸離心泵故障概述
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、泵體內未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程太高或入管路太長 5、電機運行方向不對 6、缺相 7、抽送介質密度較大或粘度較高 8、揚程過高 | 1、加足 2、消除管路漏氣現象 3、調整電壓 4、減低吸程或縮短管路 5、調整電機方向 6、檢查線路進行修復 7、用水沖稀降低濃度或降低粘度 8、改泵或降低揚程 |
泵出水不足 | 1、因使用不當，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴重 3、密封圈損壞（口環處） | 1、消除堵塞物
2、更換葉輪 3、更換 |
水泵雜音及震動較大 | 1、流量超過規定范圍 2、底腳不穩 3、軸彎曲 4、泵軸和電機軸不同心 5、水泵內進入雜物 6、軸磨損嚴重 7、泵內進入大量氣體 | 1、調整 2、加固 3、校正或更換 4、重新調整、安裝 5、清除 6、更換 7、檢查進水管路 |
電機發熱 | 1、流量過大，超載運行 2、碰檫 3、軸承損壞 4、電壓不足 | 1、關小出口閥 2、檢查排除 3、更換 4、穩壓 |
泵泄露 | 1、連接螺栓松動 2、密封件磨損 3、泵體有砂孔或破裂 4、密封面不平整 | 1、固緊 2、更換 3、焊補或更換 4、修整 |