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自吸式離心油泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水，介質溫度-20℃-80℃

CYZ-A型自吸式離心油泵的詳細資料：

一、自吸油泵產品概述

本單位生產的自吸式離心油泵是根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的產品，自吸式離心油泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水，介質溫度-20℃-80℃，如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等，是一種高效節能油泵。

二、自吸油泵產品特點

1、具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸”功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、選用優質材料精作而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。

訂貨：, ：0317-

三、自吸油泵工作條件

流量: 3～500m 3 /h
揚程：10～80m
工作溫度：-15℃ ～+ 120℃
環境溫度：≤+40℃ 轉速：1450/2900r/min
材質：鑄鐵、不銹鋼
密封：耐腐機械密封

四、自吸油泵結構圖

序號	部件名稱	序號	部件名稱
1	進口接管	5	葉輪
2	進口單向閥	6	機械密封
3	出水接管	7	軸承座
4	泵體	8	泵軸

五、自吸油泵性能參數表

型號

	流量 m 3 /h	揚程 m	轉速 r/min	汽蝕余量 m	自吸性能 min/sm	電機功率 KW	進出口徑mm
	流量 m 3 /h	揚程 m	轉速 r/min	汽蝕余量 m	自吸性能 min/sm	電機功率 KW	吸入
40CYZ-20	6.3	20	2900	3.5	2	1.1	40×32
40CYZ-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×40
50CYZ-12	15	12	2900	3.5	2.5	1.5	50×60
50CYZ-20	18	20	2900	3.5	2	2.2	50×50
50CYZ-30	20	30	2900	3.5	1.5	4	50×50
50CYZ-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×50
50CYZ-50	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5	50×50
50CYZ-60	15	60	2900	3.5	1.5	7.5	50×50
65CYZ-15	30	15	2900	3.5	2	3	65×65
635CYZ-30	25	32	2900	3.5	2	4	65×65
80CYZ-13	35	13	2900	4	3.5	3	80×80
80CYZ-22	40	22	2900	4	2	5.5	80×80
80CYZ-32	50	32	2900	4	1.5	7.5	80×80
80CYZ-55	60	55	2900	4	1.5	18.5	80×80
80CYZ-70	60	70	2900	4	1.2	22	80×80
100CYZ-20	100	20	2900	4	2	7.5	100×100
100CYZ-40	100	40	2900	4	2	22	100×100
100CYZ-65	100	65	2900	4	2	30	100×100
100CYZ-80	70	80	2900	4	2	30	100×100
150CYZ-55	160	55	2900	5	2	45	150×150
150CYZ-80	150	80	1900	5	1.5	55	150×150
200CYZ-65	280	65	1450	5	1.5	90	200×200

六、自吸油泵的使用

一.起動前的準備及檢查工作：
1.本系列油泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果
采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足
之。
2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體
內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。
4.檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
二.停泵
1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。
七、故障原因及解決方法

故障形式	產生原因	排除方法
不出油	1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
雜音和振動較大	1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進出管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調整同軸度
出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速
軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物

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