纏繞橡膠管接頭成型工藝方法與工藝流程:

纏繞橡膠管接頭成型工藝方法與工藝流程

纖維纏繞橡膠管接頭的成型方法有硬芯法、軟芯法和無芯法；鋼絲纏繞橡膠管接頭的成型方法有硬芯法和軟芯法兩種，實際工程中，常用軟芯洪成型鋼絲纏繞橡膠管接頭；無芯法成型纖維纏繞膠管橡膠管接頭。

纏繞橡膠管接頭的成型工藝流程與編織橡膠管接頭相比，主要區別是鋼絲纏繞橡膠管接頭的鋼絲線材需經預定型處理，其它流程與編織成型的相應工藝相同。

纖維纏繞橡膠管接頭成型工藝要點與工藝控制點標準

（1 ）纖維纏繞成型的工藝要點

1）纖維纏繞成型硬芯法土工藝要點

①套管工藝要點與硬芯纖維編織相同

②纏繞前，要按管坯外徑、線材的根數及規格等要求，合理選配相應孔數的分線片和纏繞口型，使纏繞線能均勻地纏繞在管坯上。

③在纏繞開始時，纏繞成型機速度由慢到快應逐漸提高，在纏繞過程中，速度要保持*。

④在纏繞過程中，要控制線層的排列，防止疏密不均或重疊現象；控制纏繞線的張力均勻*；嚴格控制行程和纏繞角的準確性。

⑤為增加橡膠管接頭各層之間的結合力及整體結構性能，各纏繞層之間可采用涂漿或包中膠片。

⑥纏繞后的管坯，用成型機包貼外膠，也可用擠出機擠出。包貼外膠要緊服，搭頭要壓緊。⑦包貼外膠的管坯在管坯外表面包纏水布加壓，包纏水布要均勻緊實。

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