MES生產執行系統是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的技術手段,已在發達國家廣泛應用。為加快科技進步步伐,這個廠從年初開始著手MES系統的安裝、調試以及知識培訓等一系列工作。自8月21日開始,該系統投入運行。
系統投用之前,工廠職能部門要了解生產進度、檢維修、產品質量等方面的情況,只能通過報表反饋或匯報,如果信息收集或上報不及時,又會影響管理層有效下達管理指令。而MES系統投入使用后,管理人員就能直觀地了解從原料進廠到產品入庫的全過程,包括主要設備運行、正常操作程序、生產數據及裝置的實際負荷、當班產品產量完成情況、產品庫存、公用工程消耗等情況,使生產環節*透明化。
通過系統實時監控、數據反饋、生產過程追溯等功能,該廠還對*丙酮裝置循環水量和水汽車間循環水量進行合理調整,實現了優化生產、節能降耗目標,推進了企業精細化管理進程。
又訊(記者李青林)錦西石化公司煉油與化工運行系統(MES)二期項目全面進入試運行階段。
公司此次投入試運行的MES系統是2007年3月上線運行MES系統的升級版本。在總結一期項目經驗基礎上,錦西石化利用半年時間,先后完成了MES二期整體框架及系統提升,完善了實時數據庫模塊、運行管理模塊、實驗室信息管理模塊、物料平衡模塊,并新增了ERP接口、統計平衡和公用工程模塊。新系統管理水平更高、信息化建設力度更大,更加貼近生產實際。
MES系統是業界*的zui生產優化系統之一,它真正實現了辦公室和生產現場的信息溝通,實現了企業過程控制系統與信息系統的網絡集成與綜合管理。近年來,錦西石化把打造數字化精品煉廠作為目標,不斷加強信息化建設,MES、ERP等系統建設始終走在中國石油煉化企業前列。
(來源:)
下一篇:國內緊固件企業如何創新贏新發展