磁力驅動泵的常見故障及處理方法

2014

07-11

16:09:33

 2589

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
泵打不出物料	1.灌泵，泵內有氣體 2.轉速太低 3.吸程太高或使用揚程高于泵的zui大揚程 4.葉輪或進口管堵塞 5.轉向錯誤 6.吸入閥關閉 7.內外磁鋼有退磁現(xiàn)象	1.泵內灌滿液體 2.恢復額定轉速 3.降低泵的安裝位置功更換高揚程泵 4.疏通進口管，清理管道和葉輪中堵物 5.改變電機接線，糾正轉向 6.打開吸入閥 7.降低泵體介質溫度或更換內、外磁鋼
故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
輸出壓力不足	1.泵的轉速太低 2.液體中有氣體存在 3.口環(huán)磨損 4.葉輪磨損 5.葉輪直徑太小 6.轉向錯誤 7.有漏點存在 8.內外磁有退磁現(xiàn)象	1.恢復額定轉速 2.排除氣體 3.更換口環(huán) 4.恢復或更換葉輪 5.更換大直徑葉輪 6.改變電機轉向 7.消除漏點 8.降低泵體溫度或更換內外磁鋼
流量不足	1.吸入口漏氣 2.吸入管徑太小 3.吸入高度過高 4.泵的轉速太低 5.輸送介質易揮發(fā) 6.葉輪流道或管道堵塞 7.口環(huán)磨損 8.葉輪損壞 9.吸入閥未全打開 10.轉向錯誤 11.內、外磁鋼有退磁現(xiàn)象	1.檢查，消除漏氣 2.更換吸入管 3.降低泵的安裝高度，增大進口處壓力 4.恢復額定轉速 5.增加吸入口壓力，降低吸入口介質溫度 6.清理堵塞物 7.更換口環(huán) 8.更換葉輪 9.*打開吸入閥 10.改變電機轉向 11.降低泵體溫度或更換內外磁鋼
揚程過低	1.流量過大 2.轉速太低	1.開小出口閥 2.恢復額定轉速
功率消耗大	1. 轉速太大 2.裝置阻力變小使運行點偏向流量大處 3.泵輸送介質太多 4.介質的比重或粘度太高 5.運轉部件間摩擦力增大 6.口環(huán)磨損 7.電機電氣或機械故障 8.潤滑不良	1.恢復額定轉速 2.檢查吸入和排出管壓力與原有管道的變化情況并予以調整恢復 3.適當關小泵的出口閥 4.減小介質比重或粘度 5.檢查處理 6.更換口環(huán) 7.檢查處理 8.按要求正確潤滑
軸承溫度高	1.油位太低 2.潤滑油等級太低 3.油里有臟物或水 4.機組不同心 5.外磁環(huán)失衡	1.添加潤滑油 2.選擇一級潤滑油 3.更換潤滑油 4.檢查找正對中 5.調整外磁環(huán)
振動劇烈	1.吸入口汽蝕 2.機組不同心 3.葉輪不平衡 4.外磁環(huán)不平衡 5.軸承損壞 6.葉輪堵塞或損壞 7.基礎松動	1.消除汽蝕現(xiàn)象 2.檢查找正對中 3.葉輪作平衡試驗，達到設計要求 4.外磁環(huán)作平衡試驗，達到設計要求 5.更換軸承 6.清理或更換葉輪 7.緊固地腳螺栓
故障現(xiàn)象	故障原因		排除方法
噪音大	1.軸套和軸承磨損 2.隔離套與磁鋼碰擦 3.泵內發(fā)生汽蝕		1.更換軸套和軸承 2.拆除泵頭重新組裝 3.降低泵的安裝位置消除汽蝕
盤不動車	1.轉了部件被物料堵死 2.轉動部件損壞、卡死		1.清理 2.拆檢，更換損壞零件

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